Bobine d'acier galvalume prépeint, également appelée PPGL et bobines enduites de couleur avec un revêtement en aluminium de zinc à chaud. L'acier ordinaire est un produit sujet à la rouille et une technique standardisée s'il est recouvert d'un type de zinc-aluminium afin de pouvoir être utilisé sans corrosion. Il est conçu pour être utilisé à l’intérieur de l’acier afin d’éviter sa corrosion et sa détérioration. Une fois ce revêtement protecteur usé, l'acier situé en dessous a été recouvert d'une peinture spéciale qui donne de la couleur tout en le gardant solide et durable pour les années à venir.
Pour une utilisation dans la construction, les bobines d'acier galvalume prépeintes sont choisies pour un certain nombre de très bonnes raisons. L’une des raisons est qu’elle est durable et résistante, de sorte que votre clôture dure le plus longtemps possible. Cela le rend capable de résister aux intempéries, comme de fortes pluies ou des vents très forts ou même une forte canicule. Il nécessite si peu de réparations ou d'entretien au fil des années qu'il constitue un avantage majeur pour les constructeurs et les propriétaires.
Il existe de nombreuses façons importantes par lesquelles les bobines d’acier galvalume prépeint peuvent être bénéfiques pour notre planète. D’une part, sa production nécessite moins d’énergie que les autres types d’acier. C’est très important car moins d’énergie signifie que nous ne créons pas autant de gaz à effet de serre, qui nuisent à notre Terre et contribuent au réchauffement climatique. Après mûre réflexion, les constructeurs d’acier peuvent contribuer à sauver notre planète.
La production de bobines d’acier galvalume prélaqué est très intéressante car elle nécessite plusieurs étapes. La tôle d'acier est galvanisée par immersion à chaud, consistant à appliquer une couche de zinc et d'aluminium en une seule étape. L'acier est ensuite plongé dans un bain chaud de zinc fondu, liant les deux en une couche épaisse et protégée qui éloigne la rouille. L'étape suivante consiste à peindre la peinture et à appliquer une couche de plastique sur le dessus, non seulement pour la colorer, mais également pour offrir une protection supplémentaire contre la rouille et les dommages.
La pièce a été peinte selon un procédé appelé coilcoating, dans lequel la peinture est appliquée sur les métaux enroulés via une installation automatisée. Il est ensuite déroulé à partir d'une bobine et passe dans les applicateurs de peinture pour être appliqué même sur la surface de la tôle d'acier. Une fois la peinture pulvérisée, elle est refroidie pour faciliter son séchage afin de pouvoir être enroulée à nouveau pour le stockage et le transport.
Il est impossible d’endommager une bobine d’acier galvalume prépeint, ce qui la rend parfaite pour les zones soumises à des environnements difficiles. Les produits de qualité transporteur et eyeSAFE sont conçus pour résister à des températures extrêmes, des vents violents ou de la pluie (plus de 60 milles/heure), même à l'air salé de l'océan. En raison de cette résistance, c'est un choix judicieux pour les bâtiments situés près de la côte dans des zones difficiles aux intempéries.
Leur qualité en fait également un très bon choix pour les bâtiments devant supporter de lourdes charges. Il est fréquemment utilisé dans la construction de ponts et autres structures similaires, qui doivent être capables de supporter de lourdes charges ou sous pression. Pour tous ces défis, les bobines d'acier Galvalume prépeintes peuvent résister de manière optimale, ce qui en fait le choix idéal pour les plans de construction.
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Plus de 80 employés travaillent sur trois lignes de traitement de bobines d'acier Galvalume prépeintes et sur des structures en acier. Les grosses commandes sont généralement livrées dans les 30 jours ouvrables. Plusieurs sociétés de transport travaillent ensemble pour assurer la livraison des productions le jour même.
Le groupe de bobines d'acier galvalume prépeint composé d'ingénieurs senior en approfondissement des détails en Chine peut fournir aux clients des conceptions matures qui répondent aux besoins d'achat. Fournir des services ODM. délai de production 4 à 6 semaines. Les dessins 3D peuvent être produits en seulement 2 heures. La société a certifié d'autres certifications ISO9001, CE, SGS.
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